خرید فولاد 30CrMoV9 (1.7707) | فولاد مقاوم به حرارت برای شافت و دنده

برای خرید فولاد 1.7707، شناخت این گرید آلیاژی انتخاب صحیح برای پروژه را ساده‌تر می‌کند. فولاد 1.7707 که با نام فولاد 30CrMoV9 نیز شناخته می‌شود، از دسته فولادهای آلیاژی مقاوم به حرارت است. ترکیب کروم، مولیبدن و وانادیوم استحکام کششی بالا، مقاومت مناسب در برابر خزش و پایداری خواص تا دماهای کاری حدود 520–550°C را فراهم می‌کند. امکان سختکاری حجمی (Q+T)، کربوره و نیتراسیون سطحی این گرید را برای شافت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات تحت بارهای سنگین و دمای بالا بسیار پرکاربرد کرده است. در ادامه ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی و راهنمای خرید فولاد 1.7707 را مرور می‌کنیم.

بروزرسانی: 14 شهریور 1405
خرید فولاد 1.7707
فولاد اقبالی

فولاد اقبالی مرجع فولادهای آلیاژی خاص در بازار شادآباد تهران در انواع و سایز های مختلف برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

جایگاه در خانواده فولادهای مقاوم به حرارت

فولاد مقاوم به حرارت 1.7707 در دسته [خرید فولاد مقاوم به حرارت] قرار می‌گیرد — خانواده‌ای از آلیاژهای Cr–Mo–V که برای قطعات تحت بار سنگین در دماهای متوسط تا بالا طراحی شده‌اند. تمایز اصلی این گرید نسبت به نیتراته‌های Al-دار، پایداری استحکام حجمی تا دماهای بالاتر و قابلیت انتخاب مسیر سختکاری (Q+T، کربوره یا نیتراسیون) است.


ترکیب شیمیایی گرید 30CrMoV9

ترکیب بر پایه کروم، مولیبدن و وانادیوم طراحی شده. کروم (حدود 2.5%) عامل اصلی مقاومت در برابر حرارت و سختکاری مقاطع ضخیم است. مولیبدن تمایل به تردی برگشتی را کاهش می‌دهد و به همراه وانادیوم ریزدانه‌سازی ساختار را تقویت می‌کند.

عنصردرصد (%)
کربن (C)0.28 تا 0.34
سیلیسیم (Si)0.40 تا 0.70
منگنز (Mn)0.40 تا 0.70
کروم (Cr)2.30 تا 2.70
مولیبدن (Mo)0.15 تا 0.30
وانادیوم (V)0.10 تا 0.25
فسفر (P)< 0.025
گوگرد (S)< 0.035

خواص مکانیکی فولاد حرارتی 1.7707

ویژگیQ+T
(غیرکربوره)
کربوره + Q+T
(سطح‌سخت)
نیتراسیون سطحی
استحکام کششی900–1100 MPa950–1150 MPa (هسته)950–1150 MPa (هسته)
استحکام تسلیم750–900 MPa750–900 MPa (هسته)750–900 MPa (هسته)
سختی هسته30–36 HRC30–36 HRC (هسته)30–36 HRC (هسته)
سختی سطح پس از کربوره—58–64 HRC—
سختی سطح پس از نیتراسیون——800–1100 HV
مقاومت به ضربه30–45 J20–30 J25–35 J
چقرمگی6–7 از 104–5 از 105–6 از 10
ماشین‌کاری‌پذیری6 از 103 از 10 (پس از عملیات)3 از 10 (پس از عملیات)
جوش‌پذیری5 از 104 از 103 از 10
مقاومت به سایش6 از 109 از 108 از 10
مقاومت به خوردگی3 از 103 از 104 از 10
دمای کاری پیوسته350–500°C——
دمای کاری مقطعی< 550°C——

عملیات حرارتی فولاد مقاوم به حرارت 1.7707

این گرید هم برای سختکاری حجمی (Q+T) و هم برای سختکاری سطحی (کربوره یا نیتراسیون) مناسب است. انتخاب مسیر به نیاز قطعه — سختی سطحی بسیار بالا یا استحکام حجمی یکنواخت — و شرایط کاری بستگی دارد.

سختکاری کربوره (Case Hardening)

مرحلهدما (°C)زمانمحیط سردسازیساختار نهاییتوضیحات
پیش‌گرمایش400–60020–40 دقیقه——کاهش شوک حرارتی
کربوره880–9502–8 ساعتمحیط کربورهآستنیت اشباع از کربنعمق موثر هدف: 0.8–1.2 mm
پخش کربن (اختیاری)850–9000.5–2 ساعت—آستنیت همگن‌ترکاهش دکربوریزاسیون موضعی
آستنیته/سختکاری820–86030–60 دقیقهروغنمارتنزیت سطحی + هسته چقرمهکنترل اعوجاج با فیکسچر
تمپر سبک150–20060–120 دقیقههوامارتنزیت برگشتهسختی سطح: 58–64 HRC
تنش‌زدایی (اختیاری)180–22060–90 دقیقههواساختار پایدارترپس از سنگ‌زنی

Q+T مستقیم (غیرکربوره)

مرحلهدما (°C)زمانمحیط سردسازیساختار نهاییتوضیحات
آنیل نرم680–7202–4 ساعتکورهپرلیت یکنواختکاهش سختی برای ماشین‌کاری
نرمالایز (اختیاری)860–90060–120 دقیقههوای آرامپرلیت ریزدانهآماده‌سازی برای سختکاری یکنواخت
پیش‌گرمایش400–60020–40 دقیقه——کاهش شوک حرارتی
آستنیته830–86030–60 دقیقهروغنمارتنزیتتنظیم بر اساس ضخامت
تمپر پایین200–30060–120 دقیقههوامارتنزیت برگشتهسختی بالا، چقرمگی کمتر
تمپر متوسط350–45060–120 دقیقههوامارتنزیت برگشتهتعادل سختی/چقرمگی
تمپر بالا500–60060–180 دقیقههوامارتنزیت برگشتهچقرمگی بالاتر، سختی کمتر
تنش‌زدایی550–60060–120 دقیقههوای آرامساختار پایدارپس از ماشین‌کاری سنگین

نیتراسیون سطحی (اختیاری)

مرحلهدما (°C)زمانمحیطنتیجه سطحیتوضیحات
نیتراسیون520–54010–40 ساعتگازی/پلاسما800–1100 HVعمق لایه: 0.2–0.5 mm؛ اعوجاج بسیار کم
پس‌اکسید (اختیاری)480–52030–90 دقیقههوالایه اکسیدی نازکبهبود مقاومت خوردگی خفیف

مزایا، معایب و کاربردها فولاد آلیاژ 1.7707

اگر در مرحله مقایسه گریدها هستید و می‌خواهید بدانید [چگونه فولاد مناسب پروژه را انتخاب کنیم؟]، معیار اصلی برای انتخاب 1.7707 نسبت به گریدهای نیتراته، نیاز به استحکام حجمی پایدار در دمای بالا است — نه فقط کیس سخت.

ویژگی‌های خاص فولاد 1.7707

  • قابلیت سختکاری حجمی (Q+T) با استحکام کششی بالا و چقرمگی مناسب
  • امکان سختکاری سطحی از طریق کربوره یا نیتراسیون
  • پایداری نسبی خواص مکانیکی در دماهای کاری تا حدود 520–550°C
  • چقرمگی بالا حتی در مقاطع ضخیم به‌دلیل وانادیوم و ریزدانه‌سازی ساختار

مزایا فولاد 30CrMoV9

  • ترکیب متوازن سختی و چقرمگی؛ مناسب برای بارگذاری دینامیکی
  • مقاومت به حرارت بهتر از فولادهای کربنی ساده
  • سختی سطحی بالا پس از نیتراسیون یا کربوره (تا 64 HRC یا 1100 HV)
  • کاربرد گسترده صنعتی با تجربه مصرفی زیاد

معایب فولاد استاندارد 1.7707

  • مقاومت خوردگی پایین؛ نیاز به روغن‌کاری یا پوشش در محیط‌های خورنده
  • حساسیت به ترک حرارتی اگر پیش‌گرمایش رعایت نشود
  • ماشین‌کاری دشوار پس از سختکاری؛ نیاز به سنگ‌زنی یا EDM
  • کنترل دقیق در کربوره و نیتراسیون برای جلوگیری از اعوجاج ضروری است

موارد مصرف رایج فولاد مقاوم به حرارت 1.7707

  • ماشین‌آلات سنگین و راه‌سازی با نیاز به تعادل سختی و انعطاف‌پذیری
  • شافت‌ها و میل‌لنگ‌ها به‌دلیل استحکام کششی و مقاومت به خستگی بالا
  • دنده‌ها و چرخ‌دنده‌های صنعتی نیازمند سختی سطحی و مقاومت به سایش
  • محورهای توربین و قطعات موتورهای احتراق داخلی تا دمای 300°C
  • پیچ‌ها، میله‌ها و پین‌های مقاوم به بارهای ضربه‌ای

منابع مطالعه: 1-SteelNumber-3 _ Gnee Steel-2_ Stahlhandel

خرید فولاد 1.7707 از بازار شادآباد تهران | موجودی، قیمت روز و مشاوره تخصصی

برای استعلام قیمت فولاد 1.7707 با آنالیز تضمین‌شده و کیفیت صنعتی، با کارشناسان ما در بازار شادآباد تهران تماس بگیرید. این فولاد مقاوم به حرارت مناسب برای دنده‌ها، میل‌لنگ، شافت و قطعات تحت بارگذاری سنگین با امکان برش سفارشی آماده ارسال است. مشاوره فنی رایگان، موجودی به‌روز.

مشاوره و سفارش

قطر طول شاخه برش وضعیت موجودی
50 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
60 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
70 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
80 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
90 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
100 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
110 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
180 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
190 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
220 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
310 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
435 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه

سوالات متداول

دنده و پینیون، شافت و اسپیندل، پیچ و استادبولت‌های تجهیز بخار، پین و اجزای فورج با هسته Q+T و امکان سختی سطح از طریق کربوره یا نیتراسیون.
آستنیته 850–880°C ← کوئنچ روغن ← تمپر 570–680°C. آنیل نرم 680–720°C و تنش‌زدایی 550–600°C در صورت نیاز.
برای مقطع ≤160 mm: Rm ≈ 900+ MPa و Rp0.2 ≈ 700+ MPa. برای 160–330 mm: Rm ≈ 800+ MPa و Rp0.2 ≈ 590+ MPa. سختی هسته حدود 28–34 HRC بسته به تمپر و مقطع.
سرویس پیوسته معمولاً تا حدود 520–550°C. دمای تمپر باید نزدیک یا کمی بالاتر از دمای کار انتخاب شود.
جوش‌پذیری متوسط تا ضعیف. پیش‌گرمایش 180–250°C، کنترل دمای بین‌پاسی و تنش‌زدایی 550–600°C پس از جوش ضروری است.
بله. نیتراسیون 520–540°C با سختی سطح تیپیک حدود 800–1100 HV؛ مقدار دقیق وابسته به چرخه و آتمسفر فرایند است.
W.Nr.: 1.7707 | EN: 30CrMoV9 | استاندارد مرجع: EN 10250-3 (فورج).

نظرات

هنوز نظری ثبت نشده.